典型的滾鍍過程是這樣（yàng）的：將經過鍍前處理的小（xiǎo）零件裝進滾筒內，零（líng）件靠（kào）自身的重力作用將滾筒內的（de）陰極導電裝置緊（jǐn）緊壓住，以保證（zhèng）零件受鍍時所需的（de）電流能夠順利地傳輸。然後（hòu），滾筒以一定的速度按一定的（de）方向旋（xuán）轉，零件在滾（gǔn）筒內受到旋（xuán）轉作用後不停地（dì）翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金（jīn）屬鍍層（céng），滾筒（tǒng）外新鮮溶（róng）液連（lián）續不斷地通過滾筒壁板上無數（shù）的（de）小孔補充到（dào）滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產（chǎn）生的也通過這些小孔排出（chū）筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動（dòng）兩種形式，
１、滾筒（tǒng）自帶直流電機形式：將直流（liú）電源供至槽邊做為動力源，省去了槽（cáo）邊傳動（dòng）裝置的繁瑣，生產（chǎn）線整齊、簡潔，並可實現滾（gǔn）筒的無（wú）級調（diào）速（sù），適（shì）合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形（xíng）式：適合（hé）滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是（shì）用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分（fèn）組裝（zhuāng），和焊接而成．他具（jù）有體（tǐ）積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一（yī）直以來被廣大電子（zǐ）廠或者需要小（xiǎo）量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用（yòng）：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如（rú）表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣（guǎng）泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐（fǔ）蝕，耐高溫度（８０度以下（xià））．
②也可根（gēn）據客戶的要求訂做透明（míng）壓克力的．
四．小型（xíng）滾鍍設備的組（zǔ）成部分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水缸（帶銅（tóng）管或者（zhě）不鏽鋼管）
③電鍍整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦（tài）籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製（zhì）器
⑦其（qí）他（tā）
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵（miàn）為傳動部分和導電（diàn）鉤子；此種（zhǒng）製（zhì）作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳（chuán）動部分在藥水缸外麵，　轉動（dòng）滾筒（tǒng）放在（zài）缸內；此（cǐ）種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿（ná）掉．此種製作（zuò）一般承較輕的情況（kuàng）下可以設計（jì）．
六．小型滾鍍設備（bèi）訂做要求：需要（yào）客戶提供參數為：滾筒的長度（dù），滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數（shù）即可訂做．根據客戶產品的大小可以知（zhī）道滾筒（tǒng）孔（kǒng）徑；
根據日產量（liàng）可以配置滾筒的直徑，長度，和（hé）其他設備的大小，本公司（sī）訂做的小型滾鍍（dù）設備．
具體（tǐ）情況請來電：13927412155