典型的滾（gǔn）鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理（lǐ）的小零件裝進滾筒內，零件（jiàn）靠自身的重（chóng）力（lì）作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受（shòu）鍍時所（suǒ）需的電流能夠順利（lì）地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受（shòu）到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到（dào）電場作用後在零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁（bì）板上無（wú）數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔（kǒng）排出筒外。
生產的滾（gǔn）鍍生產線（xiàn）有滾筒自（zì）帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機（jī）形式：將直流電（diàn）源供（gòng）至槽邊做為動（dòng）力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產（chǎn）線整齊、簡潔，並可（kě）實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情（qíng）況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒（tǒng）裝載量大、數量多的情況。　小（xiǎo）型滾鍍設備，是（shì）用（yòng）進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒（chǐ）輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵（miàn）積小，價格低等特（tè）點，一直以來被廣大電子廠或者需（xū）要小量的（de）電鍍（dù）的客戶提供（gòng）極大的方便（biàn）．
二．滾鍍的應用：一般適合滾（gǔn）鍍金，銀（yín），鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷（cí）零件（jiàn），珠寶首飾等應用廣（guǎng）泛（fàn），解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可根據客戶（hù）的要求訂做（zuò）透明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽（yáng）極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備（bèi）的製作方式：
①一般為一體（tǐ）式即下麵（miàn）為轉動滾筒，上麵為傳（chuán）動部分和導電鉤子；此種（zhǒng）製（zhì）作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動（dòng）部（bù）分在藥水缸外（wài）麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況（kuàng）下可以設計．
六．小型滾鍍設備（bèi）訂做要求：需要（yào）客戶提（tí）供參數為：滾筒（tǒng）的長度，滾筒的直（zhí）徑，滾筒的孔（kǒng）徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據（jù）日（rì）產量可以配置滾（gǔn）筒的直徑，長度，和其（qí）他設備的大小（xiǎo），本公司訂做的（de）小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155