典型（xíng）的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自（zì）身的（de）重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地（dì）傳輸。然後，滾（gǔn）筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內（nèi）受到旋轉作用（yòng）後不（bú）停地翻滾、跌落。同時，主（zhǔ）金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒（tǒng）外（wài）新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上（shàng）無數的（de）小孔（kǒng）補充到滾筒內，而滾筒（tǒng）內的舊液及電鍍過程（chéng）中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾（gǔn）筒自（zì）帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電（diàn）機形式：將（jiāng）直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁（fán）瑣，生產（chǎn）線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級（jí）調速，適合滾筒裝載量小（xiǎo）、數量少的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊外傳動形（xíng）式：適合滾筒裝載量大（dà）、數量多的情況。　小型滾鍍（dù）設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打（dǎ）孔，傳動部分組裝，和焊接（jiē）而成．他具有體積小，容（róng）易操作，占地麵積小，價（jià）格低（dī）等特點，一直以來被廣大（dà）電子廠或者需要小量的電鍍的客戶（hù）提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻（zǔ）電（diàn）容，陶瓷零件，珠寶首飾（shì）等應（yīng）用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般（bān）的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組（zǔ）成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼（gāng）管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過（guò）濾機（jī）（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾（gǔn）筒設備的製作方式：
①一般為（wéi）一體式即（jí）下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部（bù）分和導電鉤子；此種製作（zuò）一般承（chéng）載重量不是（shì）很重的情況下（介（jiè）於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水（shuǐ）缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒（tǒng）扣在齒輪盤（pán）上，可以拿掉．此（cǐ）種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂（dìng）做要求：需要客戶提供參數為（wéi）：滾筒的長度，滾筒的（de）直徑，滾筒的孔（kǒng）徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾（gǔn）筒的直徑，長度，和其他（tā）設（shè）備的大小，本公司（sī）訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155