典型的滾鍍過程是這樣的：將經（jīng）過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的（de）重力作用將滾筒（tǒng）內的（de）陰極（jí）導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時（shí）所需的電流能夠順（shùn）利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒（tǒng）內受到旋轉作（zuò）用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電（diàn）場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾（gǔn）筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒（tǒng）內（nèi）的（de）舊液（yè）及電（diàn）鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍（dù）生產線有滾筒自帶直流（liú）電機和槽邊外傳動兩種形式（shì），
１、滾筒（tǒng）自帶（dài）直流電機形式：將直流電源供至槽邊做（zuò）為動力源，省去了槽邊傳動裝置（zhì）的（de）繁瑣，生產（chǎn）線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載（zǎi）量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動（dòng）形式：適合滾（gǔn）筒（tǒng）裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是（shì）用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒（chǐ）輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他（tā）具（jù）有體積小，容易操作，占地麵積（jī）小（xiǎo），價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小（xiǎo）量的電鍍的客（kè）戶提供（gòng）極（jí）大的方便．
二．滾鍍（dù）的應（yīng）用：一般適合滾（gǔn）鍍金，銀（yín），鈀，銠，鎳，銅（tóng），鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻（zǔ）電容，陶（táo）瓷零件，珠寶首飾等應（yīng）用廣泛，解決不適（shì）合掛鍍的產品（pǐn）．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也（yě）可根據客戶的要求訂做透明（míng）壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（gāng）（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電（diàn）鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾（gǔn）筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動（dòng）滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子（zǐ）；此種製作一般（bān）承載重量不是很重（chóng）的情況下（介於②和③之間（jiān）的重量）
②也可（kě）做成（chéng）傳動部分在藥水（shuǐ）缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成（chéng）單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿（ná）掉．此種製作一般承較（jiào）輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂做要（yào）求：需要客戶提供參數為：滾筒的長（zhǎng）度，滾（gǔn）筒的直徑，滾筒（tǒng）的孔徑這（zhè）三個參數即可訂做．根據客（kè）戶產品的大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直（zhí）徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂（dìng）做的（de）小型滾鍍設備．
具體情況請來電：13927412155