典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的（de）小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保（bǎo）證零件受鍍時所需的電流能夠順利（lì）地傳輸（shū）。然後，滾（gǔn）筒（tǒng）以一定（dìng）的速度按一定（dìng）的方（fāng）向旋轉，零件在滾（gǔn）筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌（diē）落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件（jiàn）表麵還原為金屬鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶液連（lián）續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾（gǔn）筒內，而（ér）滾筒（tǒng）內的舊液及（jí）電鍍過程中產生的也（yě）通過這些小孔排出（chū）筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶（dài）直（zhí）流電機和槽邊外（wài）傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源（yuán）供至槽邊做為動力源（yuán），省去了（le）槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可（kě）實現滾筒的無級調速，適合滾（gǔn）筒裝載量小（xiǎo）、數（shù）量少的情（qíng）況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾（gǔn）鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦（nǎo）打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有（yǒu）體積（jī）小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點（diǎn），一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方（fāng）便．
二（èr）．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻（zǔ）電容，陶（táo）瓷（cí）零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決（jué）不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一（yī）般的（de）材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫（wēn）度（dù）（８０度以下（xià））．
②也（yě）可根據客戶的要求訂做透明壓克力的（de）．
四．小型滾鍍設備的組成部分（fèn）：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽（yáng）極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱（rè）管和溫（wēn）度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動（dòng）滾筒，上麵為傳（chuán）動部分和導電（diàn）鉤子；此種製作一般承載（zǎi）重量不是很重的情況下（介（jiè）於②和③之間的重量）
②也（yě）可做成（chéng）傳動部分（fèn）在藥（yào）水缸（gāng）外（wài）麵，　轉動滾筒（tǒng）放在缸內；此（cǐ）種製作一般承較（jiào）重的情（qíng）況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪（lún）盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設（shè）計．
六．小型滾鍍（dù）設備訂（dìng）做要求：需要客（kè）戶提供（gòng）參數（shù）為：滾筒的長度，滾筒的（de）直（zhí）徑（jìng），滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日產量（liàng）可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請（qǐng）來電13927412155