典型（xíng）的滾（gǔn）鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零（líng）件裝進滾筒（tǒng）內，零件靠自身的重力（lì）作用（yòng）將滾筒內的陰極（jí）導電裝置緊緊壓住，以保證零（líng）件受鍍時所需的電流能夠（gòu）順利（lì）地傳輸。然後（hòu），滾筒以一定的速度按一定的方向旋（xuán）轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻（fān）滾、跌（diē）落。同時，主金（jīn）屬離子受到電（diàn）場作用後在零件表麵還（hái）原為金屬鍍層，滾筒外新（xīn）鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中（zhōng）產生的也通過這些小孔（kǒng）排出（chū）筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒（tǒng）自帶直流電機形式：將直流（liú）電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線（xiàn）整（zhěng）齊、簡潔，並可（kě）實現滾筒的（de）無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪（lún），電（diàn）腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地（dì）麵（miàn）積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍（dù）的客戶提（tí）供極大（dà）的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅（tóng），鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠（zhū）寶首飾等應用（yòng）廣泛，解決不適合（hé）掛鍍的（de）產品．
三．滾筒材料：
①一般的材（cái）料（liào）為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也（yě）可根據客戶的要求訂做透（tòu）明壓克力的．
四．小（xiǎo）型（xíng）滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦（tài）籃或者其他極板）
⑥加熱管（guǎn）和溫度（dù）控製器（qì）
⑦其他（tā）
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一（yī）般承載重量不是很重的（de）情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外（wài）麵，　轉動滾筒放在缸內（nèi）；此種（zhǒng）製作一般承較重的情況下可以設計（jì）．
③還（hái）可以（yǐ）做成單邊式．即轉動滾筒（tǒng）扣在齒輪盤上，可以拿掉（diào）．此種製作一般承較輕的情（qíng）況下可以設（shè）計．
六．小型滾鍍設（shè）備訂做要求：需要客戶提供（gòng）參數為：滾筒的（de）長度，滾筒的直（zhí）徑，滾筒的孔徑這三（sān）個參數即（jí）可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的（de）直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
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