典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝（zhuāng）進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件（jiàn）受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按（àn）一定的方向旋轉，零件在滾筒（tǒng）內受到旋轉作用後不停（tíng）地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用後在零（líng）件（jiàn）表（biǎo）麵還原為金屬鍍層（céng），滾筒外新鮮溶（róng）液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾（gǔn）筒內，而滾筒內的（de）舊液（yè）及電鍍（dù）過程（chéng）中產生的也通（tōng）過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶（dài）直（zhí）流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流（liú）電源供至槽邊做為（wéi）動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產（chǎn）線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無（wú）級調速，適合滾筒裝（zhuāng）載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用（yòng）進口ＰＰ板材（cái），經過剪裁板，銑齒（chǐ）輪（lún），電腦打孔，傳動部分組裝（zhuāng），和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易操作，占地麵積小，價格低等特（tè）點，一直以來被（bèi）廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便（biàn）．
二．滾鍍的應用：一般適合（hé）滾鍍金，銀（yín），鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電（diàn）阻電容，陶瓷零件（jiàn），珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一（yī）般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可（kě）根據客戶的要求訂（dìng）做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成（chéng）部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦（tài）籃或者其他極板（bǎn））
⑥加（jiā）熱管和溫度控製器
⑦其他（tā）
五（wǔ）．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上（shàng）麵為傳動部分（fèn）和導電鉤子；此種製作一般承載重（chóng）量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種（zhǒng）製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單（dān）邊式．即（jí）轉動滾筒扣（kòu）在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要（yào）客戶提（tí）供（gòng）參數（shù）為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據（jù）客（kè）戶產品的大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155