典型的滾鍍過程是這（zhè）樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零（líng）件靠自身的重力作用將滾筒內（nèi）的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能（néng）夠（gòu）順利地傳輸。然（rán）後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉（zhuǎn）作用後不停地翻滾、跌（diē）落（luò）。同時，主金屬離子受到電場（chǎng）作用後在零件表麵（miàn）還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾（gǔn）筒壁板上無數的（de）小孔補充到滾筒內，而滾（gǔn）筒內（nèi）的舊（jiù）液及電鍍過程中產生的也通過（guò）這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省（shěng）去了槽邊（biān）傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可（kě）實現滾筒的無級調速，適合滾（gǔn）筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝（zhuāng）載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪（jiǎn）裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動（dòng）部分組裝（zhuāng），和（hé）焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被（bèi）廣大電子廠或者需要小量的（de）電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠（lǎo），鎳（niè），銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材（cái）料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐（fǔ）蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透（tòu）明壓（yā）克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅（tóng）管或者不鏽鋼（gāng）管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或者（zhě）其他極（jí）板）
⑥加熱管和溫度控（kòng）製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重（chóng）量（liàng）不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在（zài）藥水缸外麵（miàn），　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此（cǐ）種製（zhì）作（zuò）一般承較輕的情況下可以設計．
六（liù）．小型滾鍍設備訂（dìng）做要求：需要客戶提供（gòng）參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾（gǔn）筒（tǒng）孔徑；
根據日產量可以配置（zhì）滾筒的直徑，長度，和其他（tā）設備的大小，本公（gōng）司訂做的小型滾（gǔn）鍍（dù）設備．
具體情況請來電13927412155