电镀设备（bèi）采用高效率的连续电镀生产方式，高速自动电镀线具有如下特点（diǎn）：适合IC行业镀件尺（chǐ）寸小、批量大的特点。镀速一般可达到78m/min;自动（dòng）化水平高，控制准确，减少人为因（yīn）素对产品质量的影响，可24h连续生产;镀（dù）层质量高，最主要的镀种为锡或锡合金，可满足特殊的可焊性、导电（diàn）率、一致性等要求 电（diàn）镀设备每个（gè）镀槽根据工艺（yì）要求配置整流器、加（jiā）热器、过滤机、阴极（jí）移动等外设。为（wéi）实现自动流水线作业，保守的电镀工艺采用挂镀方式（shì）。

　　挂镀线由一系列依照特定顺序排列的镀槽组成。挂镀生产线设置若干行车搬运挂具。挂镀线的行车行走路线需（xū）要特殊复杂的演算方法，实际运作中还必（bì）需防止各种意（yì）外状况，不能随意切换生产工艺;挂镀线（xiàn）需要（yào）人工将料片用铜丝绑定在挂具上，每（měi）条生产线需要多名（míng）操作人员执（zhí）行上下料的工作。

　　因此，激进挂镀线存在技术水平落后、产能低，对环境及人身污染严重、电镀质量（liàng）差、合格（gé）率低等问题。电镀设备电镀槽（cáo）系统采用子母槽结构，即传送装置和电镀槽系统（tǒng）。高速自（zì）动电镀线一般由两部分组成。将母槽的溶液（yè）由泵提升至子槽，子槽（cáo）中对料片完成前处理、电镀（dù）、清洗等工（gōng）序，溶液再从子槽流回母槽。如此周而复始（shǐ），保证电镀过程的连续进行;传送装置采用环形设计，利用钢带（dài）式传动结构和自动上下（xià）料系（xì）统，将料片依次浸入各工位镀槽中。