電鍍設備廠（chǎng）家每台行車都根據已編製好（hǎo）的各自的順序運行。本生產線由32工位組成,電鍍生產線（xiàn）上對行車的自動化（huà）控製是電鍍生產線自動化控（kòng）製的關鍵。電鍍生產線依照其工藝要求由4台行車完成.7號、15號、22號工位槽為行車的交換工位（wèi）槽,每台行車包含的工位槽及該行車工藝流程每台行車由兩個掛（guà）鉤（gōu）構（gòu）成,分別為A鉤（gōu）和B鉤,A 鉤上是待（dài）鍍工件,B鉤是用來實現工件的交換。

　　行車交換工位,由B鉤先將槽中空鉤提起,然後再將A鉤中掛件放入槽中,這樣很容（róng）易實現將工件送到下一台行車,完成下麵的工藝流程。

　　電鍍設備廠家在行車工藝流程中有化學脫脂（zhī）這一環節,由於化學脫脂時間長,則有A,B槽切（qiē）換功能。如鍍（dù） 鎳、鍍銀、鍍金等，電鍍線適用於貴（guì）金屬電鍍。包（bāo）括整套（tào）工藝的電鍍槽、水槽以及生產線周邊的電鍍設備(包括整流電源、高精度耐酸堿（jiǎn）電鍍過濾機、隧道烘幹爐、燃油（yóu）加熱爐、工業純水機、冷凍機以及廢氣處置抽風係統)手動電鍍生產線設計布局靈活，占地麵積（jī）較小，可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。