稀土元素在電鍍設備技術中的應用
電鍍(dù)設備現代科學(xué)技(jì)術中不可(kě)或(huò)缺的功能材料,稀土元素具有(yǒu)獨(dú)特的性質:高耐蝕性、高耐磨性、高磁(cí)性、超導性、高催化活(huó)性及高(gāo)儲氫性等。有“工(gōng)業味精”之稱,用途十分廣泛(fàn)。國有(yǒu)豐富的稀土礦(kuàng)藏資源,稀土(tǔ)儲量約占全世界(jiè)的80%可謂得天獨厚。國科技工作者將稀土元素引入電鍍領域。首(shǒu)先在鍍鉻(gè)電解液中加入稀土添加劑,以(yǐ)RE3+代替Cr3+大大改善了鍍液性能,使鉻的(de)堆(duī)積(jī)速度加快,提高了陰極電流效率,改善了鍍液的覆蓋能力和分散能力,降低了槽電壓、鍍液工作溫度(dù)和鉻酐的(de)質(zhì)量濃度,使激進鍍鉻工藝前進了(le)一大步,開創了稀土元素在電鍍中的應用先例。爾後,稀(xī)土元素在電堆積(jī)過程中的(de)研究就成為電化學工作者關注的熱點之一,新的效果不時湧(yǒng)現(xiàn),多種稀土添加劑相繼問世(shì),其應用也日趨廣泛。
電鍍設備加快了電極反應速度,電刷鍍在電刷鍍鍍液中添加不同種(zhǒng)類的稀土元素離子可以起到催化劑(jì)的作用。提高了鍍層的耐磨性(xìng)和耐蝕性,應(yīng)用到再製造工程中,起到良好(hǎo)的作用。
單金屬電鍍除鍍(dù)鉻外,鍍(dù)鋅、鍍銅電(diàn)解液中加入稀土添加劑可使鍍層(céng)晶粒細小致密,耐蝕性能提高;鍍錫中加入鈰的化合物,除使鍍層光亮細致,並改善了(le)可焊性(xìng)和抗氧化性外,還(hái)能(néng)防止“錫瘟”發生,保證錫鍍層在電子元器件使用中的平安可靠性。 可以增強鍍液的穩定性,合金電鍍在廣泛使用的堿性鍍層(céng)Ni-F合金電鍍液中添加少量的鈧、鐠及釹的化合物。提高陰極電流效率,鍍層均勻細致,平滑光亮(liàng);Zn-Ni合(hé)金電鍍液中加入鈰,可以提高鍍層中鎳的質量分數,同時提高了鍍層性(xìng)能;此外,用電堆積方法得到鈰的質(zhì)量分數(shù)為0.1%0.5%Sn-Ce合金鍍層,不隻防變色性能和焊接性能優(yōu)良,還(hái)可有(yǒu)效地防止“錫須”生成。



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