典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠（kào）自身的重力作用將（jiāng）滾筒內的陰極（jí）導（dǎo）電裝置緊緊壓住，以（yǐ）保證零件受鍍時所需的電（diàn）流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受（shòu）到旋轉作用（yòng）後不停地翻（fān）滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後（hòu）在零件表麵還原為金屬鍍層（céng），滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒（tǒng）壁板上（shàng）無數的（de）小（xiǎo）孔補充到滾筒內（nèi），而滾筒（tǒng）內的舊液及電鍍過程中（zhōng）產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產（chǎn）的（de）滾鍍生產線（xiàn）有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式（shì），
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至（zhì）槽邊做為動力（lì）源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整（zhěng）齊（qí）、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外（wài）傳動形式：適合滾筒裝載量大（dà）、數量多的情況。　小型滾鍍（dù）設備，是用進（jìn）口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪（lún），電腦打孔，傳動部分組裝，和焊（hàn）接而成．他具有體積小（xiǎo），容易操作（zuò），占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子（zǐ）廠或者需要（yào）小量的電鍍的客戶提（tí）供極大的方便．
二．滾鍍的應（yīng）用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首（shǒu）飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒（tǒng）材料：
①一般的材料（liào）為ＰＰ板製（zhì）作，耐（nài）腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根（gēn）據客戶（hù）的要求訂做（zuò）透明壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整（zhěng）流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦（tài）籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器（qì）
⑦其他
五．滾筒設備的製作（zuò）方式：
①一般為一體（tǐ）式（shì）即下麵（miàn）為轉動滾筒，上麵為（wéi）傳（chuán）動（dòng）部分和導電鉤子（zǐ）；此種製（zhì）作一般承載重量不是很重的（de）情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒（tǒng）放在缸內（nèi）；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成（chéng）單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種（zhǒng）製作一般承較輕（qīng）的情況下可以設計（jì）．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數（shù）為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾（gǔn）筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑（jìng），長度，和其他設備的大（dà）小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來電13927412155