典型的滾鍍過程是（shì）這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身（shēn）的重力作用將滾筒內的陰極（jí）導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利（lì）地（dì）傳輸（shū）。然後，滾筒以一定的速（sù）度按一定的（de）方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾（gǔn）、跌落（luò）。同（tóng）時，主金屬離子受到（dào）電場作（zuò）用後在零件表麵還原為（wéi）金屬（shǔ）鍍層，滾（gǔn）筒外新鮮溶液（yè）連（lián）續不斷地通過滾筒壁板（bǎn）上（shàng）無數的小孔補充（chōng）到滾筒內，而滾（gǔn）筒內的舊液及（jí）電鍍過程中產（chǎn）生的也通過這些小孔排出筒外。
生產（chǎn）的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外（wài）傳動兩種形（xíng）式，
１、滾筒自帶直（zhí）流電機形式（shì）：將（jiāng）直流電源供至槽邊做為（wéi）動力（lì）源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔（jié），並（bìng）可實現滾筒的無級調速，適（shì）合滾筒裝載量小、數量（liàng）少的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形式：適（shì）合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板（bǎn），銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操（cāo）作，占地（dì）麵積小，價格低（dī）等（děng）特點，一（yī）直以來（lái）被廣大電子（zǐ）廠或者需要小（xiǎo）量的電鍍的客戶提（tí）供（gòng）極（jí）大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅（xīn）等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛（fàn），解決不適合掛鍍（dù）的產（chǎn）品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可（kě）根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管或者不鏽鋼管（guǎn））
③電（diàn）鍍整流（liú）機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者（zhě）其他極板）
⑥加熱管和溫（wēn）度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的（de）製作方式：
①一般為一（yī）體（tǐ）式即下麵（miàn）為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分（fèn）在藥水缸（gāng）外麵，　轉動滾筒放在缸內；此（cǐ）種製作一般承較重的情況（kuàng）下可以設（shè）計．
③還可以做成（chéng）單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一（yī）般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備（bèi）訂做要求：需要客戶（hù）提供參數為：滾（gǔn）筒的長度，滾筒的（de）直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據（jù）客戶產品的大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾（gǔn）筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本（běn）公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請（qǐng）來電13927412155