典型的滾鍍(dù)過程是這(zhè)樣的:將經過鍍前(qián)處理的小零件裝進滾筒(tǒng)內,零件靠自身的重力作用(yòng)將(jiāng)滾筒內的陰極導電裝(zhuāng)置緊緊壓住,以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後,滾筒(tǒng)以一定的速度按一定的方向(xiàng)旋轉,零件在滾筒內受到旋轉作用(yòng)後不停地翻滾、跌落。同時,主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層(céng),滾筒外新鮮溶液連續不斷(duàn)地通過滾筒(tǒng)壁板上無數的(de)小孔補充到滾筒內,而滾筒內的舊液(yè)及電鍍過程中產生(shēng)的(de)也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍(dù)生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式,
1、滾筒自帶直流電機形式:將直流電源供至(zhì)槽邊做為動力源,省去了槽邊傳動裝置的繁瑣,生產線(xiàn)整齊、簡潔,並可(kě)實(shí)現滾筒的無級調速,適合滾筒裝載量小、數量少的情況;
2、滾筒槽邊外傳動形式:適合滾筒裝載量大、數量多的情況。 小型滾鍍(dù)設備,是用(yòng)進口PP板材(cái),經過剪裁板,銑齒輪(lún),電(diàn)腦打孔,傳動部分組裝,和焊(hàn)接(jiē)而成.他具有體積(jī)小,容易(yì)操作,占(zhàn)地麵積小(xiǎo),價(jià)格低等特點,一(yī)直以來被廣大(dà)電子廠或(huò)者需(xū)要小量的電鍍的客戶提供(gòng)極大的方(fāng)便.
二.滾鍍的應用:一(yī)般適合滾鍍金,銀,鈀,銠,鎳,銅,鋅等.如表(biǎo)針滾鍍,電阻電容,陶(táo)瓷零件,珠寶首飾等(děng)應用廣泛,解決不適合掛鍍的產品.
三.滾筒材料:
①一般的材(cái)料為PP板製作(zuò),耐腐蝕,耐(nài)高溫度(80度以下(xià)).
②也可根據客戶的要求訂做透明(míng)壓克力的.
四.小(xiǎo)型滾鍍設備的組成部分:
①滾鍍機
②藥水缸(帶(dài)銅管或者不鏽鋼管)
③電鍍整流(liú)機(50A~200A之間)
④電鍍過濾機(jī)(TF101~TF201之間)
⑤陽(yáng)極(鈦籃或者其他極板(bǎn))
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五.滾筒(tǒng)設備的製作方式:
①一般為一體式即下(xià)麵為轉動滾筒,上麵為傳動部分和導電鉤子;此種(zhǒng)製作一般承載重量不是很重的情況下(介於(yú)②和(hé)③之間的重量)
②也可做成傳動部分在藥(yào)水缸外麵, 轉動滾(gǔn)筒放在缸內;此種製作一般(bān)承較重(chóng)的情況下可以設計.
③還可以做成單邊式.即轉動滾筒(tǒng)扣在齒輪盤上,可以拿(ná)掉.此種製作一般承較輕的情況下可以設(shè)計.
六.小型滾鍍設備訂做(zuò)要求:需(xū)要客戶提供參數為:滾筒的長度,滾筒的直徑,滾筒的孔徑這三個參(cān)數即可訂做(zuò).根據(jù)客戶(hù)產品的大小可以知道滾筒孔徑;
根據日產量可以配置滾筒的直徑,長度,和其他設備的大小,本公司訂(dìng)做的小(xiǎo)型滾鍍設(shè)備.
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