典型的滾鍍過程是這樣（yàng）的（de）：將經過（guò）鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力（lì）作用將滾筒（tǒng）內的陰極導電（diàn）裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸（shū）。然後，滾筒以（yǐ）一（yī）定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒內受到旋轉作（zuò）用後不停地翻滾、跌落（luò）。同時，主金屬離（lí）子受到電場作用後在零件表麵還原為（wéi）金屬鍍層，滾筒外新（xīn）鮮溶液連續不斷地通過滾（gǔn）筒壁板上無數的小孔補充到滾（gǔn）筒內，而滾（gǔn）筒（tǒng）內的舊（jiù）液及電鍍過程中（zhōng）產生的也通過這些小（xiǎo）孔（kǒng）排出筒（tǒng）外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶（dài）直流電機（jī）和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒（tǒng）自帶（dài）直流電機形式（shì）：將直流電源供至槽邊做為動（dòng）力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況（kuàng）；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多（duō）的情況。　小型滾鍍設（shè）備，是用進口（kǒu）ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電（diàn）腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積（jī）小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二（èr）．滾鍍的（de）應用：一般適合滾鍍金，銀（yín），鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一（yī）般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設（shè）備的組成部分（fèn）：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或（huò）者其（qí）他極板（bǎn））
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般（bān）為一體式即下麵為轉動滾（gǔn）筒，上麵為傳動部分和導電鉤子（zǐ）；此種製作一般承載重（chóng）量不是很重（chóng）的情況下（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾（gǔn）筒（tǒng）放（fàng）在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成（chéng）單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上（shàng），可以拿掉．此種製作一般承較輕的（de）情況下可以設計．
六．小型滾（gǔn）鍍設備（bèi）訂做要求（qiú）：需要客（kè）戶提供參數（shù）為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知（zhī）道（dào）滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的（de）小型滾鍍設備．
具體情況請來電（diàn）13927412155