典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前（qián）處（chù）理的小零件裝進（jìn）滾筒內，零件靠（kào）自身的重力作用將滾（gǔn）筒內的（de）陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸（shū）。然（rán）後（hòu），滾筒以一（yī）定的速度按一定的方向旋（xuán）轉，零件（jiàn）在滾筒（tǒng）內受到（dào）旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍（dù）層，滾筒外新鮮（xiān）溶液連續不斷地（dì）通過滾（gǔn）筒壁板上（shàng）無數的小孔補充（chōng）到滾筒內（nèi），而滾筒內（nèi）的舊（jiù）液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾（gǔn）筒自帶直流電機和槽邊外（wài）傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電（diàn）機（jī）形式：將直（zhí）流（liú）電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁（fán）瑣，生（shēng）產線整齊、簡（jiǎn）潔，並可（kě）實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊（biān）外傳動形式（shì）：適（shì）合滾（gǔn）筒（tǒng）裝（zhuāng）載量（liàng）大、數量多（duō）的情（qíng）況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組（zǔ）裝，和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地（dì）麵積小，價格低等特點，一直以（yǐ）來被廣（guǎng）大電子廠或者（zhě）需要小（xiǎo）量的（de）電鍍（dù）的客（kè）戶提供極大的方便（biàn）．
二．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾（gǔn）鍍，電阻電（diàn）容，陶瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適（shì）合掛鍍的產（chǎn）品．
三．滾筒材料：
①一般（bān）的材料為ＰＰ板製作（zuò），耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做（zuò）透明壓克力的．
四（sì）．小型滾鍍（dù）設備的組成（chéng）部分：
①滾鍍機
②藥（yào）水缸（帶銅（tóng）管或（huò）者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間）
④電鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽（yáng）極（鈦籃（lán）或者其他極板）
⑥加（jiā）熱管和（hé）溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一般承載重量不（bú）是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較（jiào）重的情況下可以設計．
③還可以做（zuò）成單邊式．即轉動滾筒扣在齒（chǐ）輪盤上，可（kě）以拿掉．此種製作一（yī）般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備（bèi）訂做要求：需要客戶提供（gòng）參數為：滾筒的長度，滾筒（tǒng）的直（zhí）徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以（yǐ）知道滾筒孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情況請來（lái）電13927412155