典型(xíng)的滾鍍過程是這樣的:將經過(guò)鍍前處理的小零件裝進滾筒內,零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰(yīn)極導電裝(zhuāng)置緊緊壓住,以保(bǎo)證零件受鍍時(shí)所需(xū)的電流能夠順利地傳輸。然後(hòu),滾筒以一定的速度按(àn)一定的方向(xiàng)旋轉,零件在(zài)滾筒內受到旋轉(zhuǎn)作用後不停地翻滾、跌落。同時,主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原(yuán)為金屬鍍(dù)層,滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板(bǎn)上(shàng)無數的小孔補(bǔ)充到滾筒內,而滾筒內的舊液及電鍍過(guò)程(chéng)中產生的也通(tōng)過這些小孔排出(chū)筒(tǒng)外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電(diàn)機和槽邊外傳動兩種(zhǒng)形式,
1、滾筒自帶直流電機形式:將直(zhí)流電源供至槽邊做為動力源,省去了槽邊(biān)傳動裝置的繁瑣,生產線整齊、簡潔,並可實現滾(gǔn)筒的無級(jí)調速,適合滾筒裝載量小、數量少的情況;
2、滾(gǔn)筒槽邊外傳動形式:適合滾筒裝載量大、數量多(duō)的情況。 小型滾鍍設備,是用進口PP板材,經過剪裁板,銑齒輪,電腦打孔(kǒng),傳動部分(fèn)組裝,和焊接而成(chéng).他具有體積小,容易(yì)操作,占地麵積(jī)小,價格低等特點,一直以(yǐ)來被廣大電子廠或者(zhě)需要(yào)小量(liàng)的(de)電鍍的客戶提供極大的方便.
二(èr).滾鍍的應用:一般適合滾鍍金,銀,鈀(bǎ),銠,鎳,銅,鋅等.如表針滾鍍,電阻電容(róng),陶瓷零(líng)件,珠寶首飾等應用廣泛,解決不適合掛鍍的產品.
三.滾筒材料:
①一般的材料為PP板製作(zuò),耐腐蝕,耐高(gāo)溫度(80度以下).
②也可根據客戶的(de)要求訂做(zuò)透明壓克力的.
四.小型滾鍍設(shè)備的組成部分:
①滾鍍機
②藥水缸(帶銅管或者(zhě)不鏽鋼管)
③電鍍整流機(50A~200A之間)
④電鍍過濾機(TF101~TF201之間)
⑤陽極(鈦籃或者其他極板)
⑥加(jiā)熱管和溫度控製器(qì)
⑦其他
五.滾筒設備的(de)製作方式:
①一般為一體式即下(xià)麵為轉動滾筒(tǒng),上麵為傳(chuán)動部分和導(dǎo)電鉤子;此種製作一般承載重量不是(shì)很(hěn)重的情況下(介(jiè)於②和③之間(jiān)的重量)
②也(yě)可做成傳動部分在藥水缸外麵, 轉動(dòng)滾筒放在缸(gāng)內;此種製作(zuò)一(yī)般承較重的情況下可(kě)以設計.
③還可以做成單邊(biān)式.即轉動(dòng)滾筒扣在齒輪(lún)盤(pán)上(shàng),可以(yǐ)拿掉.此種(zhǒng)製作一般承較輕的情況下可以設計.
六.小型滾鍍設備訂做要求:需要客戶提供參數為:滾筒的長度,滾筒的直徑,滾(gǔn)筒(tǒng)的孔徑這三個參數即可訂做(zuò).根據客(kè)戶產(chǎn)品的(de)大小可以知道滾筒(tǒng)孔徑;
根(gēn)據日產量可以配置(zhì)滾筒(tǒng)的直徑,長度,和其他設備的(de)大小,本公司訂做的小型滾鍍設(shè)備.
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