電鍍（dù）處理過程中（zhōng）所用的設（shè）備主要有各類固定（dìng）槽（cáo）、滾鍍槽、掛（guà）具、吊籃等。鍍後處理是對零件進行拋光、出光、鈍（dùn）化、著色、幹燥、封閉、去氫等工作（zuò），龍（lóng）門式掛鍍生產線，根據需要選（xuǎn）用其中一種或數種工序使零件符合質量要求。鍍後處理常（cháng）用設備主要有磨、拋（pāo）光機，各（gè）類固定槽（cáo）。全自動環形垂直升（shēng）降電鍍流（liú）水線
工藝要（yào）求
1. 鍍層與（yǔ）基體金屬，鍍（dù）層與鍍層之間，應有良好的結合力。
2. 鍍層應結（jié）晶細致，掛鍍生產線研發，平整，厚度均勻。
3. 鍍層應（yīng）具有規定（dìng）的厚度和盡可能少的孔隙。
4. 鍍層應具（jù）有規定的各項指（zhǐ）標，如光亮度，硬度，導電性等。
5. 環（huán）境溫度為-10℃～60℃;
6. 輸入電壓為220V±22V或380V±38V;
7. 水處理設備最.大工作噪聲應不大於80dB(A)。
8. 相對濕度(RH)應不大於95%;
9. 原水（shuǐ）COD含量為100mg/L～150000mg/L。
10. 電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度（dù）的大（dà）小。
電鍍的概念
就是（shì）利（lì）用電解原（yuán）理在（zài）某些金（jīn）屬表麵上鍍上一薄層其它金屬或合（hé）金的過程。電鍍時，鍍層金（jīn）屬做陽極（jí），被（bèi）氧化成陽離子進入電鍍液（yè）；待鍍的金屬製品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表麵被還原形成鍍（dù）層。為排除其它陽離子的幹（gàn）擾（rǎo），且使鍍層均勻、牢固，掛鍍生產線公司，需用含（hán）鍍層金屬陽（yáng）離子的溶液做（zuò）電鍍液，以保持鍍層（céng）金屬陽（yáng）離子的濃度不變。電鍍（dù）的目的是在基材上鍍上金屬（shǔ）鍍層，改變基（jī）材表麵性質或尺寸.電鍍能增強金屬的（de）抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬（shǔ）)、增（zēng）加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱（rè）性、和（hé）表麵美觀。
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