典型的滾鍍過程是（shì）這樣的：將經過鍍前處理的小零件（jiàn）裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極（jí）導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的（de）速（sù）度按一定的方向旋轉，零件（jiàn）在滾筒內受到旋轉作用後不停地（dì）翻滾、跌落。同時，主金屬（shǔ）離子受到電場作（zuò）用後在零件表麵還原（yuán）為金（jīn）屬鍍層（céng），滾（gǔn）筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒（tǒng）壁板上無數的小孔（kǒng）補充到滾筒內，而（ér）滾筒內的舊液及電（diàn）鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產（chǎn）線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種（zhǒng）形式，
１、滾筒自（zì）帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生（shēng）產線整齊、簡潔，並可實現（xiàn）滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少的（de）情況；
２、滾筒槽邊（biān）外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多（duō）的情況。　小型滾（gǔn）鍍（dù）設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板（bǎn），銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和（hé）焊接而成．他具有體（tǐ）積小，容易操作（zuò），占地麵積小，價格低等特點，一直（zhí）以來被（bèi）廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二（èr）．滾（gǔn）鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針（zhēn）滾鍍，電阻（zǔ）電容，陶瓷零件（jiàn），珠寶首飾等應（yīng）用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力（lì）的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（gāng）（帶銅管或者不鏽（xiù）鋼管（guǎn））
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間（jiān））
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其（qí）他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為（wéi）一體式即（jí）下麵為（wéi）轉動滾筒，上麵為傳動部（bù）分和導電鉤子；此種製作一般（bān）承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也（yě）可（kě）做（zuò）成傳動部分在藥水（shuǐ）缸外麵，　轉動滾筒放在缸內（nèi）；此種製作一般承較重（chóng）的情況下可（kě）以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪（lún）盤上，可以拿（ná）掉．此種製作一般承（chéng）較輕的情況下可以設計．
六．小型（xíng）滾鍍設備訂做要求：需要客戶（hù）提供參數為：滾筒的長度，滾筒的（de）直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的（de）大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日產（chǎn）量可以配置滾（gǔn）筒的直徑，長（zhǎng）度，和其他設備（bèi）的大小（xiǎo），本公司訂做的（de）小型滾鍍設備．
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