典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用（yòng）將滾筒內的（de）陰極導電（diàn）裝置緊緊壓（yā）住，以保證零（líng）件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向（xiàng）旋轉，零件在（zài）滾筒內受到旋轉作（zuò）用（yòng）後不停地翻滾、跌落。同時（shí），主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外（wài）新鮮溶液連續不（bú）斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中產（chǎn）生的也通（tōng）過這些小孔排出（chū）筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶（dài）直（zhí）流電機和槽邊外（wài）傳動兩種形（xíng）式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將（jiāng）直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產（chǎn）線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級（jí）調速，適合滾筒裝載（zǎi）量小、數量少（shǎo）的情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載（zǎi）量大、數量多的情況。　小（xiǎo）型滾鍍設（shè）備，是用進口ＰＰ板材（cái），經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積（jī）小，容易操作（zuò），占地麵積小，價格低等特點，一直（zhí）以來被廣大電（diàn）子廠或者需要小量的電鍍的客（kè）戶（hù）提供極大的方便（biàn）．
二．滾鍍的（de）應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍（dù），電阻電容，陶瓷（cí）零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產（chǎn）品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐（fǔ）蝕，耐高溫度（８０度（dù）以下）．
②也（yě）可根據客戶的要求訂做透明（míng）壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾（gǔn）鍍設備的組成部分（fèn）：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或（huò）者不（bú）鏽（xiù）鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間（jiān））
④電鍍過（guò）濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其（qí）他
五．滾筒設（shè）備的製作（zuò）方式（shì）：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作（zuò）一般承載重量不（bú）是很重的情況下（介於②和③之間的重（chóng）量）
②也可做成傳動部分在藥（yào）水缸（gāng）外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作（zuò）一般承較重的情況下可以設計．
③還可（kě）以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪（lún）盤上，可以（yǐ）拿掉（diào）．此種製作一般承（chéng）較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要（yào）求（qiú）：需（xū）要客戶提供參數為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的（de）孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量可（kě）以配置滾筒的直（zhí）徑，長度，和（hé）其（qí）他設備的大小，本公司訂做（zuò）的小型滾鍍設備．
具體情況請來電（diàn）：13927412155