典（diǎn）型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前（qián）處理的小零件裝進滾（gǔn）筒內，零件靠（kào）自（zì）身的重力作用將滾筒內的陰極（jí）導電裝置緊緊壓住（zhù），以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。
然後，滾筒以一定的速度按一（yī）定的方（fāng）向旋轉，零（líng）件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。
同時，主金屬離子受（shòu）到電場作用後（hòu）在零件表麵還（hái）原（yuán）為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板（bǎn）上無數（shù）的小孔補充到（dào）滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程（chéng）中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機（jī）和槽邊外傳（chuán）動兩種形式
１、滾筒自帶直（zhí）流電機形式：將直流電源供至槽（cáo）邊（biān）做為動力源（yuán），省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級（jí）調速，適（shì）合滾筒裝載量小、數量少的（de）情況；
２、滾筒（tǒng）槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　
小（xiǎo）型滾鍍設備，是用進口（kǒu）亞（yà）克（kè）力板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝（zhuāng），和焊接而成．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大（dà）電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提（tí）供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金（jīn），銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅（xīn）等．如表針滾鍍，電（diàn）阻電容（róng），陶瓷零件，珠寶首飾等應用（yòng）廣（guǎng）泛，解決不（bú）適合掛鍍的產品.
三（sān）．滾筒材料：
①一般的材料為亞克力板製作，耐腐蝕，耐高（gāo）溫度（８０度以下（xià））．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓（yā）克力的（de）．
四．小（xiǎo）型滾（gǔn）鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥（yào）水缸（帶銅管（guǎn）或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間（jiān））
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體式（shì）即下麵為轉（zhuǎn）動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和（hé）③之間的重量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此（cǐ）種製作一般承（chéng）較重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種（zhǒng）製作一般承較輕的情況下可以設計．
六（liù）．小（xiǎo）型（xíng）滾鍍設備訂做要求：需要（yào）客戶提供參數（shù）為：滾筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根（gēn）據（jù）客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
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