典型的滾鍍過程是（shì）這樣的：將經過鍍前處理的（de）小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重（chóng）力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊（jǐn）壓（yā）住（zhù），以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定（dìng）的方向旋（xuán）轉，零件在滾筒內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落（luò）。同時，主金屬離子受（shòu）到電場作用後在零件表麵還原（yuán）為（wéi）金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾（gǔn）筒內，而滾筒內的舊（jiù）液及電鍍過程中產生（shēng）的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍（dù）生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將（jiāng）直流（liú）電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的（de）繁瑣，生（shēng）產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的（de）無級調（diào）速，適合滾筒（tǒng）裝載（zǎi）量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外（wài）傳動形式（shì）：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他（tā）具有體積小，容易操作，占地麵（miàn）積小，價格低等特點，一（yī）直（zhí）以（yǐ）來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大（dà）的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電（diàn）阻電容，陶瓷零件，珠寶首（shǒu）飾等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材（cái）料：
①一般的材料為ＰＰ板製（zhì）作，耐腐蝕，耐高（gāo）溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克力的（de）．
四．小型滾鍍（dù）設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電（diàn）鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽（yáng）極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五（wǔ）．滾（gǔn）筒設備的製作方式：
①一般（bān）為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製（zhì）作一般承載重量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分（fèn）在藥水缸外麵，　轉動滾筒放（fàng）在缸（gāng）內；此種製作（zuò）一般承較（jiào）重的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式（shì）．即轉動滾筒扣在齒輪（lún）盤上，可（kě）以（yǐ）拿掉．此種製作一般承較輕的情（qíng）況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要（yào）客戶提（tí）供參數為：滾筒（tǒng）的長度（dù），滾筒的（de）直徑，滾筒的孔徑（jìng）這（zhè）三個參數（shù）即可訂做．根（gēn）據客戶產品的大小可以知道滾（gǔn）筒孔徑；
根據日產（chǎn）量可以配置滾筒的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍（dù）設備．
具體情況請來電13927412155