典型的滾鍍過程是這樣的（de）：將經過鍍前（qián）處理的（de）小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以（yǐ）一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾筒（tǒng）內受到旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金（jīn）屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬（shǔ）鍍層，滾筒外新鮮（xiān）溶液連續不斷地通過滾筒壁（bì）板上無（wú）數的（de）小孔補充到滾筒內，而（ér）滾筒（tǒng）內的舊液及電鍍過程中產生的也通過這些小孔（kǒng）排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾（gǔn）筒自帶直流電機形式：將直流（liú）電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動（dòng）裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載量小、數量少（shǎo）的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況（kuàng）。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分（fèn）組裝，和焊接而成．他具（jù）有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量（liàng）的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金（jīn），銀（yín），鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾（gǔn）鍍，電阻電（diàn）容，陶瓷零件，珠寶（bǎo）首飾等應用廣泛，解決不適合（hé）掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕（shí），耐高溫度（８０度以（yǐ）下）．
②也可根據客戶的要（yào）求訂做（zuò）透明壓克（kè）力的．
四．小型滾鍍設備的組成部（bù）分：
①滾（gǔn）鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（jī）（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（jí）（鈦籃或者其他極板（bǎn））
⑥加熱管和溫度控製（zhì）器
⑦其（qí）他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為一體（tǐ）式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承載重（chóng）量不是很重的情況下（介於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分（fèn）在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此種製作一般承較重的情況下可以設計．
③還可以做成（chéng）單邊（biān）式．即轉動滾筒（tǒng）扣在齒輪盤上，可以拿掉．此種（zhǒng）製作一般承（chéng）較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做（zuò）要求：需要客戶提供參數為：滾筒的（de）長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據（jù）日產量可以配（pèi）置滾筒的直徑，長度，和其他（tā）設備的大小，本公司訂做的小型滾鍍設備．
具體情（qíng）況請來電（diàn）13927412155