典型的滾鍍過程是這樣的：將經過（guò）鍍前處理的（de）小零件裝進滾筒內，零件靠自身的（de）重（chóng）力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件（jiàn）受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以（yǐ）一定的速度按一定的方（fāng）向旋轉，零件在滾筒（tǒng）內受到旋轉作用（yòng）後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原（yuán）為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無（wú）數的小孔補（bǔ）充到滾筒內，而滾筒（tǒng）內的舊液（yè）及電鍍過程中產（chǎn）生（shēng）的也通過這些小孔排出筒外。
生（shēng）產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機和槽邊（biān）外傳動兩（liǎng）種形式，
１、滾筒自帶（dài）直流電機形式：將直流電源供至槽邊做為動力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級（jí）調速，適合滾筒裝載量小、數量（liàng）少的（de）情況；
２、滾筒槽邊外傳（chuán）動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況（kuàng）。　小型滾（gǔn）鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經（jīng）過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接（jiē）而成（chéng）．他具有體積小，容易操作，占地（dì）麵積小，價（jià）格低等特點，一（yī）直以來被（bèi）廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的（de）方便．
二．滾鍍的應用：一（yī）般適合（hé）滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如（rú）表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾（shì）等應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料（liào）：
①一般的（de）材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要（yào）求（qiú）訂做（zuò）透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間（jiān））
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽（yáng）極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾筒設（shè）備的（de）製作（zuò）方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此（cǐ）種製作（zuò）一般承（chéng）載重量不是很重的（de）情況下（介（jiè）於②和③之間的重量）
②也可做成傳動部分（fèn）在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內（nèi）；此種製作一般承較重的情況（kuàng）下可以設計．
③還可以做成單邊（biān）式．即（jí）轉動滾筒扣在齒輪盤上，可（kě）以拿掉．此（cǐ）種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需要客戶（hù）提供參數為：滾筒的（de）長度，滾筒的直（zhí）徑，滾筒的孔（kǒng）徑這三個參數即可訂（dìng）做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒孔徑；
根據日產量（liàng）可（kě）以配置（zhì）滾筒的直徑，長度，和其他設備（bèi）的大小，本公司訂做的小型滾鍍設（shè）備．
具體情況請來電13927412155