典型（xíng）的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處（chù）理的小零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作（zuò）用將滾筒內的陰極（jí）導電裝置緊（jǐn）緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以一（yī）定的速度按（àn）一定的方向旋轉（zhuǎn），零件在滾筒內（nèi）受到旋轉作用後（hòu）不停地翻滾、跌落。同時，主金（jīn）屬離子受（shòu）到電場作用後在零（líng）件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程中（zhōng）產生的也通（tōng）過這（zhè）些小（xiǎo）孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電機（jī）和（hé）槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形（xíng）式：將直（zhí）流電源供至槽邊做（zuò）為動（dòng）力源，省去了槽邊傳動裝置的繁瑣，生產線整齊、簡（jiǎn）潔，並可實現滾筒的無（wú）級（jí）調速，適（shì）合滾（gǔn）筒（tǒng）裝（zhuāng）載量（liàng）小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒（tǒng）裝載量大、數量多（duō）的情況。　小（xiǎo）型滾鍍（dù）設備，是用進口ＰＰ板（bǎn）材，經過剪裁板，銑（xǐ）齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有體積小，容（róng）易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直（zhí）以來被廣大電子廠或者需（xū）要小量的電（diàn）鍍的客戶提供極大的方便．
二（èr）．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳（niè），銅（tóng），鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶瓷零件，珠寶首飾等（děng）應用廣泛，解決不適合（hé）掛鍍的產（chǎn）品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐（nài）腐（fǔ）蝕，耐高溫（wēn）度（８０度以下（xià））．
②也可根據（jù）客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍設備的組成部（bù）分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電（diàn）鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾（gǔn）筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下（xià）麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤子；此種製作一般承（chéng）載重量不是很（hěn）重（chóng）的情（qíng）況下（介於②和（hé）③之間的重（chóng）量）
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放（fàng）在缸內；此種製作一般（bān）承較重（chóng）的情況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉（zhuǎn）動滾筒扣（kòu）在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型（xíng）滾鍍設備（bèi）訂做要求：需要客戶提供參數（shù）為：滾筒的長度（dù），滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客（kè）戶產品（pǐn）的大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據（jù）日產量可（kě）以（yǐ）配置滾（gǔn）筒的直徑，長度，和（hé）其他設備的大（dà）小，本公司訂做（zuò）的小型滾鍍（dù）設備．
具體情況請來電13927412155