典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾（gǔn）筒（tǒng）內（nèi），零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置（zhì）緊緊壓住，以保證零件受（shòu）鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾（gǔn）筒以一定的速度按一（yī）定的方（fāng）向旋轉，零件（jiàn）在滾筒內受到（dào）旋轉作用後不停（tíng）地翻滾、跌落（luò）。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬（shǔ）鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通（tōng）過滾筒壁（bì）板（bǎn）上無數的小孔補充到滾筒內（nèi），而滾筒內的舊液及電鍍過程中產生（shēng）的也通過這些小孔排（pái）出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾（gǔn）筒自帶直流電機和槽邊外（wài）傳動兩種形（xíng）式，
１、滾筒自帶（dài）直流（liú）電機形式：將直流電源供（gòng）至槽邊做為（wéi）動力源，省去（qù）了槽邊傳動（dòng）裝置（zhì）的（de）繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的（de）無級調速（sù），適合滾筒裝載量小、數（shù）量少（shǎo）的情況；
２、滾（gǔn）筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多（duō）的情況。　小型滾鍍設備，是用進口（kǒu）ＰＰ板材，經過（guò）剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他（tā）具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以（yǐ）來（lái）被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍（dù），電阻電容，陶瓷零（líng）件（jiàn），珠寶首飾等應用廣（guǎng）泛，解決不適合掛鍍的產品．
三．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板（bǎn）製作，耐（nài）腐蝕（shí），耐（nài）高溫度（８０度以下）．
②也可根據客戶的要求訂做透明壓克（kè）力的．
四．小型滾鍍設備的組成部分：
①滾鍍機
②藥水缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電（diàn）鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍過濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之（zhī）間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極板）
⑥加（jiā）熱管和溫度控製器
⑦其他
五．滾（gǔn）筒設備的製作方式：
①一般為一體式即下（xià）麵為轉（zhuǎn）動滾筒，上麵為傳動部分和導電鉤（gōu）子（zǐ）；此（cǐ）種製作一般承載重（chóng）量不（bú）是很重的情況下（介於②和③之間的重量（liàng））
②也可做成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放（fàng）在缸內；此種製作一般承（chéng）較重的情（qíng）況下可以設計．
③還可以做成單邊式．即轉動滾（gǔn）筒扣（kòu）在齒輪盤上，可以（yǐ）拿掉．此種製（zhì）作一般承較輕的情況（kuàng）下可以設計．
六．小（xiǎo）型滾鍍設備訂做要求：需要客戶提供參數為（wéi）：滾（gǔn）筒的長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶產品的大小可以知道滾筒（tǒng）孔徑；
根據日產量可以配置滾筒的直徑，長度，和其（qí）他設備的大小，本公司（sī）訂做的小（xiǎo）型滾鍍（dù）設備．
具體情況請來電13927412155