典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小零件裝進滾筒內，零件（jiàn）靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳輸。然後，滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉，零件在滾（gǔn）筒內受到旋（xuán）轉作用後不（bú）停地翻（fān）滾、跌（diē）落（luò）。同時，主金屬離子受到電場作用後在零件表麵還原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連（lián）續（xù）不斷地（dì）通過滾筒壁板上無數的小孔補充到滾筒內，而滾筒內的舊液及電鍍過程（chéng）中（zhōng）產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾（gǔn）鍍生產線有滾筒自帶直（zhí）流電機和槽邊外（wài）傳動兩種形式，
１、滾筒自帶直流電機形式：將直流電源供至槽（cáo）邊做為動力源，省去了槽邊傳（chuán）動裝置的（de）繁瑣，生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速，適合滾筒裝載（zǎi）量小、數量少的情況；
２、滾筒槽邊外傳動形式：適合滾筒裝載量大、數量多的情況。　小型滾鍍設備，是用進口ＰＰ板材，經過剪裁板，銑齒輪，電腦打孔，傳動部分組裝，和焊接而成．他具有（yǒu）體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠或者需要小量的電鍍的客戶（hù）提供極（jí）大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻（zǔ）電容，陶（táo）瓷零件，珠寶首飾等應用廣泛，解決不適合掛（guà）鍍的產品．
三（sān）．滾筒材料：
①一般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐（nài）高溫度（８０度以下）．
②也（yě）可根據客戶的要求訂做透明壓克力的．
四．小型滾鍍（dù）設備的（de）組成部分：
①滾鍍機
②藥水（shuǐ）缸（帶銅管或者不鏽鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之（zhī）間（jiān））
④電鍍過濾（lǜ）機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃（lán）或者其他極板（bǎn））
⑥加熱管和溫度（dù）控製器
⑦其他
五．滾筒設備的製作（zuò）方式：
①一般為一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳動部分和（hé）導電鉤子；此種製作一般承載重量不是很重（chóng）的情（qíng）況下（介於②和③之間的（de）重量）
②也可做成（chéng）傳（chuán）動部分在藥水缸外麵，　轉動滾筒放在缸內；此（cǐ）種製作一般承較重的情況（kuàng）下可以設計．
③還可以做（zuò）成單邊式．即轉動滾筒扣（kòu）在齒輪盤上，可以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設計．
六．小型滾鍍設備訂做要求：需（xū）要客戶提供（gòng）參數為：滾筒的（de）長度，滾筒的直徑，滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據客戶（hù）產品的大小（xiǎo）可以知道滾筒孔徑；
根據日產（chǎn）量可以配置滾筒（tǒng）的直徑，長度，和其他設備的大小，本公司訂做的小（xiǎo）型滾鍍設備．
具體情（qíng）況（kuàng）請來（lái）電13927412155