典型的滾鍍過程是這樣的：將經過鍍前處理的小（xiǎo）零件裝進滾筒內，零件靠自身的重力作用將滾筒內的陰極導電裝置緊緊（jǐn）壓住，以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利地傳（chuán）輸。然後，滾筒以一定的速度按一定（dìng）的方向旋（xuán）轉，零件在滾筒內受到（dào）旋轉作用後不停地翻滾、跌落。同時，主金屬離（lí）子（zǐ）受到電場作用後在零件表麵還（hái）原為金屬鍍層，滾筒外新鮮溶液連續不斷地通過滾筒壁板上無數的（de）小孔補充到滾筒內，而（ér）滾筒內的舊液及（jí）電（diàn）鍍過程中產生的也通過這些小孔排出筒外。
生產的滾鍍生產線有滾筒自帶直流電（diàn）機和槽邊外傳動兩種形式，
１、滾筒（tǒng）自帶直流電機形式：將直流電源供至槽邊（biān）做為（wéi）動力源，省去了槽邊傳動（dòng）裝（zhuāng）置的繁瑣（suǒ），生產線整齊、簡潔，並可實現滾筒的無級調速（sù），適合滾（gǔn）筒裝（zhuāng）載量小、數量（liàng）少的（de）情況；
２、滾筒槽邊外（wài）傳（chuán）動形式：適合滾筒裝載量大、數量多（duō）的情況。　小型滾鍍（dù）設（shè）備，是（shì）用進口ＰＰ板材，經過（guò）剪裁板，銑齒（chǐ）輪，電腦打孔，傳動部分組裝（zhuāng），和焊接而成（chéng）．他具有體積小，容易操作，占地麵積小，價格低等特點，一直以來被廣大電子廠（chǎng）或者需要小量的（de）電鍍的客戶提供極大的方便．
二．滾鍍的應用：一般適（shì）合滾鍍金，銀，鈀，銠，鎳，銅，鋅等．如表針滾鍍，電阻電容，陶（táo）瓷零件，珠（zhū）寶首飾等（děng）應用廣泛，解決不適合掛鍍的產品．
三（sān）．滾筒材料：
①一（yī）般的材料為ＰＰ板製作，耐腐蝕，耐高溫度（dù）（８０度以下（xià））．
②也可根據客（kè）戶（hù）的要求（qiú）訂做透明（míng）壓克力的．
四．小（xiǎo）型滾鍍設備的組成（chéng）部分：
①滾鍍機
②藥（yào）水缸（gāng）（帶（dài）銅管或（huò）者不鏽（xiù）鋼管）
③電鍍整流機（５０Ａ～２００Ａ之間）
④電鍍（dù）過濾機（ＴＦ１０１～ＴＦ２０１之間）
⑤陽極（鈦籃或者其他極（jí）板）
⑥加熱管和溫度控（kòng）製（zhì）器
⑦其他
五．滾筒設備的製作方式：
①一般為（wéi）一體式即下麵為轉動滾筒，上麵為傳（chuán）動部分和導（dǎo）電鉤子；此種製作一般承載重量（liàng）不是很重的（de）情況下（介於②和③之（zhī）間的重量）
②也可（kě）做（zuò）成傳動部分在藥水缸外麵，　轉動滾（gǔn）筒放在缸內；此（cǐ）種製（zhì）作一般承較重的情況下可以設（shè）計．
③還可以（yǐ）做成單邊（biān）式．即轉動滾筒扣在齒輪盤上，可（kě）以拿掉．此種製作一般承較輕的情況下可以設（shè）計．
六．小型滾（gǔn）鍍（dù）設備（bèi）訂做要（yào）求（qiú）：需要客（kè）戶提供參數為：滾（gǔn）筒的長度，滾筒的直徑（jìng），滾筒的孔徑這三個參數即可訂做．根據（jù）客戶產品的大（dà）小可以知道滾筒孔徑；
根（gēn）據日產量可（kě）以配置滾筒的直徑，長（zhǎng）度，和其他設備（bèi）的大小，本公司訂做的小（xiǎo）型滾鍍設備（bèi）．
具（jù）體情況請來電：13927412155